车间设备管理制度优秀3篇

在充满活力，日益开放的今天，大家逐渐认识到制度的重要性，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。你所接触过的制度都是什么样子的呢？下面的3篇车间设备管理制度是由宣传员精心整理的车间设备管理方法范文模板，欢迎阅读参考。

车间设备的管理制度 篇一

1.0目的

规范弱电设备设施的管理，确保其高效率、高质量地正常工作，为用户提供优质服务。

2.0适用范围

适用于公司所辖物业的所有监控设施系统的管理，如闭路电视监控系统、公用电视天线及卫星电视天线系统、防盗对讲系统、消防广播系统和烟感、温感报警系统。

3.0职责

3.1管理处主任负责弱电设备设施系统的日常运行监督管理；

3.2安全员负责监控设施的操作、日常巡视，管理处机电维修班电工负责弱电设备设施的维修、保养工作。

4.0工作程序

4.1设备运行维护

4..1.1管理处每天对弱电设备进行巡视检查和清洁，确保设备运行正常及机房卫生整洁、无积尘、油污，并填写《弱电设备设施系统日巡查记录表》。

4.1.2管理处机电维修班电工根据《弱电设备设施系统维修保养规程》进行设备的日常保养，发现问题及时处理，并填写《设备设施维修保养记录表》。

4.1.3机电维修班电工每月定期对弱电设备进行维修保养，需要停电/停机时，填写《停电停机申请表》，由维修班长向管理处申请，经管理处主任批准后方可实施，并填写《设备设施维修保养记录表》。管理处应提前三个工作日书面通知用户。

4.1.4日常和定期维修保养中出现未能解决的问题，应通知相关的承包商，按合同执行。

4.1.5维修班长负责建立弱电设备设施档案，包括弱电管线图、设备台帐，并负责对设备设施作出适当标识。

4..2用户维修申请的处理按《维修服务管理程序》进行。

4.3应急处理

4.3.1监控系统出现报警信号时，安全员应立即赶到出事地点处理问题，确保用户人身、财产安全。

4.3.2遇台风/暴雨及出现紧急维修要求时，值班安全员应报告维修班长，通知机电工程部到达现场，必要时请相关服务承包商到场。

4.4技术整改

4.4.1弱电设备的更新/改造，由管理处提出，经机电工程部验证，并组织技术评定后，由公司机电工程部作出方案，总经理审批后执行。

4.4.2凡所属项目的技术整改工程，特别是消防报警系统的整改工程，由机电工程部上报公司总经理审批。

5.0相关文件

5.1《弱电设备设施系统维修保养规程》(xxx-qp-07-wx-01)

5.2《维修服务管理程序》(xxx-qp-13)

5.3《供应商/服务承包商管理与评审程序》(xxx-qp-10)

6.0质量记录

6.1《弱电设备设施系统日巡查记录表》(xxx-qp-07-1/a)

6.2《设施设备维修保养记录表》(xxx-qp-07-2/a)

6.3《停电停机申请表》(xxx-qp-07-3/a)

车间设备管理制度 篇二

生产车间设备润滑管理制度

润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。

(一)设备动力部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织操作人员学习润滑知识，组织定期检查，制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。

(二)车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任。

设备员应负责提出车间年、季、月的使用计划，具体执行设备润滑制度，认真作到：

1、按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”,具体内容如下。

“五定”

(1)定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。

(2)定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由保养工负责。

(3)定质：按设备要求选定润滑油(脂)品种，油(脂)质量合格，润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物，方可加入润滑部位。禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。

(4)定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。

(5)定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油(脂)。

“三级过滤”

(1)领油大桶到固定贮油箱。

(2)贮油箱到油壶。

(3)油壶到润滑部位。【WWW.JINGYOU.NET】

2、滤网应符合下述规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。特殊油品，按特殊规定执行。

3、自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。

4、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。

5、常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑。不常用阀门的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。

(三)新购入油品，必须随附质量保证书，库存3个月以上者，应逐桶分析检验后方可使用。不同种类及牌号的润滑油要分别存放，写上标记。废油应分类回收，以便再生。再生油经质量鉴定，不合格不能使用。

(四)车间应有专人负责润滑油品、润滑油品、润滑器具的管理。

(五)关键设备在用润滑油必须定时取样分析，一般设备至少每3个月取样分析一次，分析结果应记入润滑档案。在用油质不符合使用要求，应及时更换。

(六)根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑油(脂),不得任意滥用或混用。改变油品，必须经设备动力科批准。在不影响润滑性能的情况下，应尽量减少润滑油(脂)的品种，以利管理。

(七)设备(装置)的润滑系统各部件应齐全好用，管道畅通，不漏。

车间设备的管理制度 篇三

1.点检人员每天早上8:30上岗位，中午11:30─13:00为吃饭休息时间，13:30上岗位。16:00回车间开汇报会。无故不得在休息室逗留，每违反一次考核xx元。

2.无故缺席点检工作汇报会，每次考核xx元。

3.点检人员的手机和对讲机为工作联系之用，联系不通者，每次考核xx元。

4.车间配备的点检装备携带不全者，每次考核xxx元。

5.原则上检修项目必须按时限完成，点检人员负责监管督促。如有延期而无充分理由者，每次考核xx元。

6.记录填写未达要求，每次考核xx元。对弄虚作假者加倍考核。

7.漏检未造成任何影响的，每次考核xx元。；造成本系列停机而未影响高炉喷吹者，每次考核xx元。；造成设备事故的，每次考核xx元。

8.本制度未涉及内容，参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突，则以本制度为准。

9.本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。

10.本制度自公布之日起执行。

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